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盘旋旋转一圈360个脉冲编码除透光光源

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编码器是干什么用。是根据增量值式和绝对值式,给予步进电机,伺服电机提供脉冲,计数,定位,测速,以及传感器测速,定侄,原理是增量值式以园盘旋转一圈为360个脉冲,细分720个。再细分1440个脉冲,这个编码器在重启,需要找零点,因为光盘旋转编码除透光,得到光源与光电管形成光缝。使光电管导通为1信号,而遮光就截止为信号,而绝对值式光盘无论旋转在任何导轨。

因此省去找零点。本身各个光盘旋转。任何机械使光盘位移角。多有不同编码。因此不存在找零点。它也可以象切蛋糕。将光盘码道细分切成360,720,1440个脉冲。采用在光盘上透光,遮光使光电管输出1与信号。每个码道的编码顺序。根据编码规律实行码盘上透光,遮光。1与O信号。无需找零点。因为每个码道有独立编码。光通道有2,4,8,16线编码。

1、CT-400C(590C

CT400C(590C)直流调速器实例设定:测速电机的参数为110V/2000RPM,主电机的额定转速为1500RPM,那么测速反馈板设置如下:首先算电机达到1500转时需要的反馈电压:1500*110/200082.5V,那么在测速板上第一排电阻开关打到2或3,第二排电阻开关打到8,右下角0100电阻切换开关打到0位,现在测速板的设定电压为82或83伏。

主电机的额定转速为2000RPM,那么测速反馈板设置如下:首先算电机达到2000转时需要的反馈电压:2000*110/2000110V,那么在测速板上第一排电阻开关打到1,第二排电阻开关打到1,右下角0100电阻切换开关打到100位置,现在测速板的设定电压为110伏。

2、如何使用变频器,编码器,PLC来控制电机运行时达到速度跟踪?

目前很多矢量型变频器支持简易伺服控制,在马达上连接一个编码器后直接接入变频器(大多数变频器不能直接支持编码器,需要连接一个编码器卡),变频器控制方式就可以直接选择速度闭环控制,控制精度比伺服方式稍差,但对一般应用精度足够了,本人用三菱A740,台达,吉泰科等变频器做过很多项目。1、必须正确选择变频器。2、认真阅读产品使用说明书,并按说明书的要求接线、安装和使用。

4、用变频器控制电机转速时,电机的温升及噪声会比用网电(工频)时高;在低速运转时,因电机风叶转速低,应注意通风冷却或适当减低负载,以免电机温升超过允许值。5、供电线路的阻抗不能太小。变频器接入低压电网,当配电变压器容量超过500KVA,或配电变压器容量大于变频器容量10倍时,或变频器接在离配电变压器很近的地方时,由于回路阻抗小,投入瞬间对变频器产生很大的涌流,会损坏变频器的整流元件。

3、stm32编码器测速时电机卡顿

电机卡顿原因如下1、编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障,导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件,2、编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率zui高,维修中经常遇到,应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良,这时需更换电缆或接头,还应特别注意是否是由于电缆固定不紧,造成松动引起开焊或断路,这时需卡紧电缆。

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