如何判断真假光耦

2016年的时候，一位朋友接了一个非标设备项目，完成设计后就开始装配，电气工程师却告诉他光电开关的信号类型不对，要全部更换，否则就要更换所有的PLC。由于工况比较严苛，所以他们采购的好像是基恩士的光电开关，价格比较贵，这次要安装的都是以前已经购入的备件，如果全部换的话，要重新购入50个光电开关，费用也比较可观，如果换所有PLC的话，所有的AD和DA模块以及通讯模块也都要换，花费也不少，而且还要重新编译程序，时间也要拖延。

到现场一看，他们用的是三菱FX3U小型机，他们的电气工程师认为，这种机型是漏型输入，必须匹配NPN型光电开关，而朋友那儿的备件都是PNP型的，所以没法用。其实这是一个认识误区，漏型输入的PLC对接NPN型传感器比较方便，但不等于PNP型传感器不能用于漏型输入的PLC，只是其信号输出端与PLC的COM端之间电阻很大，导致其电流太小，无法驱动光耦，只要在光电开关输出端与COM之间并接一个下拉电阻即可解决这一问题。

方法1用数字万用表的PN结测量端，红表笔“电池+极”接光耦的“1”端，黑表笔“电池极”接光耦的“2”端（即使光耦的发光二极管正向导通），用另一电表测量“3”“4”端电阻，断开或接通输入端（发光二极管端），输出端电阻应有大幅度变化，说明改光耦是好的。另发光二极管端万用表可用电池串限流电阻代替。方法2光耦PC817的判断方法，先用万用表二极管档检测出光耦的发光端，再在发光端加以五伏左右的电压，判断三极管端好坏方法3将万用表置于R*100OΩ挡，黑表笔接1端红笔接2端，电阻一般为5KΩ8KΩ，此值为发光二极管的正向电阻，应越小越好，反过来测的反向电阻应越大越好一般为10MΩ以上，然后黑笔接3端，红笔接4端，阻值应在100KΩ以上，将表笔对调后，反侧的阻值应∞，否则说明光耦器损坏在开关电源电路中，光耦及附属电路损坏是造成输出电压过高的常见原因这样不能证明是好的、还有一步要做的。

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如下图1（外形有金属圆壳封装，塑封双列直插等）。工作原理在光电耦合器输入端加电信号使发光源发光，光的强度取决于激励电流的大小，此光照射到封装在一起的受光器上后，因光电效应而产生了光电流，由受光器输出端引出，这样就实现了电一光一电的转换，基本工作特性（以光敏三极管为例）1、共模抑制比很高在光电耦合器内部，由于发光管和受光器之间的耦合电容很小（2pF以内）所以共模输入电压通过极间耦合电容对输出电流的影响很小，因而共模抑制比很高。